國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家主要是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，通訊LCD采用人工檢驗的方法，基本無法實現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測廣州LCD手段的落后，導致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

PCB線路板是非常重要的電子產(chǎn)品組裝配置，廣州LCD公司對于所使用的線路板廠家質(zhì)量有嚴格的要求。所以建議各位廣州LCD消費者在進行線路板購買時，要先選擇通過質(zhì)量認證的線路板廠家的PCB線路板，這樣的話既能確保自己能夠買到符合國家要求規(guī)格的線路板也能滿足自己享受到較好質(zhì)量的PCB線路板產(chǎn)品的愿望。

PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒，1936年，他首先在收音機里采用了印刷電路板。1948年，美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路板才開始被廣泛運用。印刷電路板幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接，LCD起中繼傳輸?shù)淖饔茫?a href="/tag/%E9%80%9A%E8%AE%AF" target="_blank">通訊LCD是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。

電路板主要由焊盤，過孔，安裝孔，導線，元器件，接插件，填充，電氣邊界等組成，通訊LCD焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。過孔：有金屬過孔和非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。LCD安裝孔：用于固定電路板。導線：用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò)銅膜。接插件：用于電路板之間連接的元器件。填充：用于地線網(wǎng)絡(luò)的敷銅，可以有效的減小阻抗。電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。

(1)LCD在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。(2)通訊LCD內(nèi)部嵌入無源元器件的印制板，提供了一定的電氣功能，簡化了電子安裝程序，提高了產(chǎn)品的可靠性。(3)在大規(guī)模和超大規(guī)模的電子封裝元器件中，為電子元器件小型化的芯片封裝提供了有效的芯片載體。