在這個快節(jié)奏的現代社會，我們應該注意效率。時間就是金錢，效率就是一切。由于建筑塑料外殼的出現，定制一次性模殼建筑業(yè)的工作效率也有了飛躍。特別是一些工業(yè)廠房的快速建設離不開它。利用建筑塑料殼澆筑密肋樓蓋不僅方便快捷，一次性模殼廠家而且取消了梁的施工，減少了內柱的使用，大大增加了實際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場利潤價值。而且，建筑塑料模殼具有強度高、耐磨性好、韌性好、不易開裂、不易老化、厚度均勻等特點，使其整體使用效果好、抗震性能強、剛度大、美觀時尚，而建筑效果甚至連屋頂都提不起。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，定制一次性模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，定制一次性模殼不必拆模殼，省時省工。模殼施工次序：一次性模殼廠家測量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

塑料模殼采用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，定制一次性模殼支撐桿水平距離與密肋板間距相同，支撐桿垂直距離600-900mm；支撐桿頂部設有U形可調支撐頭，一次性模殼廠家底部為配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨，縱向龍骨采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方?？v向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時，先將角鋼拆除，將模板殼下模，但肋底仍應支撐在橫向木方上養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所需的設計強度。