模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，加工模殼不必拆模殼，省時(shí)省工。模殼施工次序：模殼租賃測(cè)量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

由于混泥土得運(yùn)用都是需求模板來(lái)停止固定的，加工模殼但是傳統(tǒng)的木板與鋼材模板重量相對(duì)較大，在綁定模板得時(shí)分就需求是較長(zhǎng)時(shí)間，模殼租賃而且一所大得建筑需求很多的模板，如果縮短這些模板得裝置時(shí)間那么施工將會(huì)被有效得縮減。梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。

周轉(zhuǎn)模殼的高溫機(jī)械泵煅造爐由真空燒結(jié)爐護(hù)罩、爐蓋機(jī)構(gòu)、溫度檢測(cè)、取樣機(jī)構(gòu)、爐體固定支架、溶爐及引電設(shè)備、鉗鍋?zhàn)枣i機(jī)構(gòu)、模殼租賃液位儀全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)、升液機(jī)器設(shè)備、可移動(dòng)操作過(guò)程綜合服務(wù)平臺(tái)、金屬模吊裝機(jī)構(gòu)、金屬?？劬o機(jī)構(gòu)、加工模殼四柱液壓機(jī)退模機(jī)構(gòu)、超濾裝置、制冷系統(tǒng)、感應(yīng)電爐及電器設(shè)備全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

玻纖布對(duì)模殼資料起到拉結(jié)效果，玻纖布失掉效果，加工模殼模殼自然就會(huì)脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運(yùn)用高堿玻璃纖維布。模殼出廠后，模殼租賃工地裝置和施工也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，裝置中須用四個(gè)釘子將模殼固定結(jié)實(shí)，否則會(huì)跑模，形成構(gòu)造隱患，施工過(guò)程中，廠家須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免不合格的施工行動(dòng)打漏模殼，形成施工費(fèi)事。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因?yàn)橛不a(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著體積膨脹。加工模殼在試驗(yàn)中，試驗(yàn)初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達(dá)膨脹峰值，膨脹率高達(dá)1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，模殼租賃也有化學(xué)反應(yīng)過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當(dāng)硬化反應(yīng)的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現(xiàn)輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì)有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠的產(chǎn)品出現(xiàn)干縮裂紋，多數(shù)都是因缺乏專業(yè)知識(shí)，粗制濫造引起的惡果。