在這個(gè)快節(jié)奏的現(xiàn)代社會，我們應(yīng)該注意效率。時(shí)間就是金錢，效率就是一切。由于建筑塑料外殼的出現(xiàn)，定制建筑周轉(zhuǎn)模殼建筑業(yè)的工作效率也有了飛躍。特別是一些工業(yè)廠房的快速建設(shè)離不開它。利用建筑塑料殼澆筑密肋樓蓋不僅方便快捷，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃而且取消了梁的施工，減少了內(nèi)柱的使用，大大增加了實(shí)際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場利潤價(jià)值。而且，建筑塑料模殼具有強(qiáng)度高、耐磨性好、韌性好、不易開裂、不易老化、厚度均勻等特點(diǎn)，使其整體使用效果好、抗震性能強(qiáng)、剛度大、美觀時(shí)尚，而建筑效果甚至連屋頂都提不起。

塑料模殼拆裝時(shí)，混泥土的抗拉強(qiáng)度盡量保證10MPa。定制建筑周轉(zhuǎn)模殼先將支點(diǎn)角鋼拆裝，接著用小撬杠將模殼撬起相對兩側(cè)面圓心點(diǎn)，模殼就可以卸下來。建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃密肋梁較高時(shí)，模殼不易拆裝，可采用氣動拆板制作工藝。

玻纖鎂水泥建筑模殼是一個(gè)外形較復(fù)雜的薄殼結(jié)構(gòu)，定制建筑周轉(zhuǎn)模殼在模殼生產(chǎn)過程中若各項(xiàng)工藝參數(shù)控制不嚴(yán)格，產(chǎn)品很容易產(chǎn)生法蘭彎曲、大面產(chǎn)生鼓洼、建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病產(chǎn)生的根本原因是鎂水泥建筑模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩(wěn)定性較差造成的。

塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。定制建筑周轉(zhuǎn)模殼將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。將環(huán)氧樹脂置入容器，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃參加相應(yīng)的偶聯(lián)劑，拌和均勻后倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建筑風(fēng)格，尺度規(guī)劃的靈敏度比較高，并且施工方還能夠依據(jù)這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力。定制建筑周轉(zhuǎn)模殼混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，定制建筑周轉(zhuǎn)模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以兩個(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。