因為無機材料的韌性是不如有機材料，所以要提建筑模殼的韌性，在配方設計時必須采取增韌措施,提高膠結料的韌性，增加玻纖建筑模殼受彎時的表面初始裂紋撓度值，如果不添加韌度增強材料，定制模殼就會造成模殼在施工和運輸中遇到外力破裂，對混凝土澆筑過程中，就會產(chǎn)生很多不必要的損失。模殼廠家模殼制作好后，在模殼外表面噴涂一層界面劑，既能起到防水和密實作用，又能增加與砼的粘結力，超過混凝土本身的拉力，使建筑模殼與砼牢固的粘結，杜絕脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

塑料模殼采用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，定制模殼支撐桿水平距離與密肋板間距相同，支撐桿垂直距離600-900mm；支撐桿頂部設有U形可調支撐頭，模殼廠家底部為配有可調底座。支撐頭設縱向龍骨，縱向龍骨采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方。縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，角鋼上設塑料模殼。拆除時，先將角鋼拆除，將模板殼下模，但肋底仍應支撐在橫向木方上養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所需的設計強度。

玻纖布對模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，定制模殼模殼自然就會脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布。模殼出廠后，模殼廠家工地裝置和施工也是一個重要環(huán)節(jié)，裝置中須用四個釘子將模殼固定結實，否則會跑模，形成構造隱患，施工過程中，廠家須有現(xiàn)場技術人員進行協(xié)調，避免不合格的施工行動打漏模殼，形成施工費事。

玻纖鎂水泥建筑模殼是一個外形較復雜的薄殼結構，定制模殼在模殼生產(chǎn)過程中若各項工藝參數(shù)控制不嚴格，產(chǎn)品很容易產(chǎn)生法蘭彎曲、大面產(chǎn)生鼓洼、模殼廠家形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病產(chǎn)生的根本原因是鎂水泥建筑模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩(wěn)定性較差造成的。