線路板表面貼裝器件焊盤技術(shù)是對通斷測試來說的，對于非常密的表面貼裝器件，他兩腳之間的間距是非常小的，他的焊盤也是格外的細，在安裝廣東HDI測試針的時候，一定要上下左右交錯位置，這樣才能在較高程度上保障PCB線路板的高質(zhì)量，而對于通過質(zhì)量認證的線路板廠家，他的數(shù)碼HDI表面貼裝器件焊盤是不會太短的。

雙面線路板：這種電路板的兩面都有布線，不過要用上數(shù)碼HDI兩面的導線，必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，數(shù)碼HDI它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點（可以通過孔導通到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

PCB電路板可以代替復雜的布線，實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，廣東HDI減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強度；而且數(shù)碼HDI縮小了整機體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。

通常來說PCB線路板設(shè)計就是以電路原理圖作為設(shè)計的依據(jù)，用來實現(xiàn)數(shù)碼HDI電路設(shè)計者自己所需要的目的功能，當然這樣的PCB線路板設(shè)計也需要廣東HDI設(shè)計者多年來的經(jīng)驗積累，那么線路板公司是如何制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品的呢，主要原因：線路板廠家焊盤的重疊技術(shù)；線路板廠家表面貼裝器件焊盤技術(shù)。

PCB線路板它可以代替復雜的布線，實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強度；而且數(shù)碼HDI縮小了整機體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性，HDI可以采用標準化設(shè)計，有利于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)機械化和自動化。同時，整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個獨立的備件，便于整機產(chǎn)品的互換與維修。