看線路板廠家的服務(wù)：服務(wù)包括售前與售后，售前服務(wù)的好壞不能代表該電路板廠服務(wù)就一定很好，在未成為其真正客戶之前，很多廠家對客戶的態(tài)度都極度友好，可是一旦付款之后就變了樣。這樣的可控硅定制案例十分多?？淳€路板廠家的案例：怎么知道該電路板廠的案例，有哪些客戶？線下就不好了解到，但我們可以從他們的網(wǎng)站上查看，大部分數(shù)碼可控硅企業(yè)網(wǎng)站都會列出一些案例以彰顯自身實力。

線路板表面貼裝器件焊盤技術(shù)是對通斷測試來說的，對于非常密的表面貼裝器件，他兩腳之間的間距是非常小的，他的焊盤也是格外的細(xì)，在安裝江蘇可控硅測試針的時候，一定要上下左右交錯位置，這樣才能在較高程度上保障PCB線路板的高質(zhì)量，而對于通過質(zhì)量認(rèn)證的線路板廠家，他的數(shù)碼可控硅表面貼裝器件焊盤是不會太短的。

多層線路板為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計要求進行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱為多層印刷線路板。數(shù)碼可控硅板子的層數(shù)并不代表有幾層獨立的布線層，在特殊情況下會加入空層來控制板厚，通常可控硅層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含最外側(cè)的兩層。

電路板制作時需要考慮工藝流程的選擇，多層PCB制作容易收到多種因素的影響，加工層數(shù)、打孔工藝、可控硅表面涂層處理等工藝流程都會會PCB線路板成品質(zhì)量造成影響。因此，數(shù)碼可控硅這對這些工藝流程環(huán)境，多層PCB加工制作是結(jié)合制作設(shè)備的特性進行充分考慮，并能根據(jù)PCB板種類和加工需求的不同進行靈活的調(diào)整。

在江蘇可控硅職業(yè)市場競爭下，許多線路板廠為了削減運營成本，在數(shù)碼可控硅原材料與設(shè)備上想方設(shè)法節(jié)約成本，終究導(dǎo)致出產(chǎn)線路板產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。接下來線路板廠家小編給大家分享一下形成PCB線路板產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的原因：線路板生產(chǎn)設(shè)備不達(dá)標(biāo)，線路板生產(chǎn)工藝不過關(guān)，線路板原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

單面線路板：在最基本的PCB上，江蘇可控硅零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上（有貼片元件時和導(dǎo)線為同一面，插件器件再另一面）。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以這種PCB叫作單面板。因為單面板在設(shè)計線路上有許多嚴(yán)格的限制（因為只有一面，布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的數(shù)碼可控硅板子。