PCB線路板它可以代替復(fù)雜的布線，實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；而且工控單面線路板縮小了整機(jī)體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性，單面線路板可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，有利于在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。同時(shí)，整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個(gè)獨(dú)立的備件，便于整機(jī)產(chǎn)品的互換與維修。

PCB之所以能受到越來越廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗泻芏嗒?dú)特的優(yōu)點(diǎn)，可高密度化：多年來，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。單面線路板高可靠性：通過一系列檢查、測試和老化試驗(yàn)等技術(shù)手段，可以保證PCB長期而可靠地工作。單面線路板可設(shè)計(jì)性：對(duì)PCB的各種性能的要求，可以通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來實(shí)現(xiàn)。這樣設(shè)計(jì)時(shí)間短、效率高?？缮a(chǎn)性：PCB采用現(xiàn)代化管理，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模(量)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

PCB即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、通信電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元件，為了使各個(gè)元件之間的電氣互連，都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、單面線路板連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，工控單面線路板具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。

現(xiàn)如今在各行各業(yè)之中品質(zhì)顯得非常重要，在工控單面線路板制造業(yè)而言產(chǎn)品品質(zhì)的提升對(duì)單面線路板行業(yè)的口碑也有著重要的作用，多層pcb線路板在電路板制造行業(yè)之中有著良好的品質(zhì)，因此眾多的多層pcb線路板廠家在生產(chǎn)之前會(huì)進(jìn)行多層板打樣來驗(yàn)證電路設(shè)計(jì)的性能是否符合要求，以下多層pcb小編給大家分析一下多層pcb線路板打樣的要求都有哪些？1、多層pcb線路板外觀整潔。2、多層pcb線路板工藝合理的要求。3、多層pcb線路板的CAM優(yōu)化的要求。

電路板主要由焊盤，過孔，安裝孔，導(dǎo)線，元器件，接插件，填充，電氣邊界等組成，工控單面線路板焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。過孔：有金屬過孔和非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。單面線路板安裝孔：用于固定電路板。導(dǎo)線：用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò)銅膜。接插件：用于電路板之間連接的元器件。填充：用于地線網(wǎng)絡(luò)的敷銅，可以有效的減小阻抗。電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。

由于電子產(chǎn)品需要精密的技術(shù)和一定的環(huán)境與安全適應(yīng)性，從而促使了線路板電鍍技術(shù)的長足進(jìn)步。在PCB電路板電鍍時(shí)，有機(jī)物和金屬添加劑化學(xué)分析越來越復(fù)雜，化學(xué)反應(yīng)過程越來越好。但是線路板在電鍍時(shí)仍然會(huì)不時(shí)的出現(xiàn)板邊燒焦的問題發(fā)生，那么線路板在電鍍時(shí)板邊燒焦的原因大致是：單面線路板錫鉛陽極太長；電流密度太高；槽液循環(huán)或攪拌不足。另外，導(dǎo)致燒焦情況的原因還有：單面線路板有機(jī)物污染；金屬雜質(zhì)污染；鍍層中鉛量過多；陽極泥落入槽內(nèi)；氟硼酸水解產(chǎn)生氟化鉛粒子的附著。